AIの学習の労力を最小限へ
"できなかった"その検査を"できる"へ

最高精度のAIで、お困りの検査を実現します

当社メンバーはディープラーニングによるAI画像認識の黎明期から製造業向けの皆様に、唯一の真にAIのプロフェッショナルベンダーとして独自開発のAIアルゴリズムを提供し、運用レベルを真剣に目指すお客様をサポートしてきました。

我々は販売がゴールではありません。運用されることがゴールとする企業です。

過去に自動検査を導入された方もこんな悩みをよく見ます..

製造業に深い知識があるメンバーが独自にAIを研究開発したソフトウェアで課題解決をします。

Q
独自の高精度AIのはずだけど過検出が多く、なかなか使えていない

多くのソフトウェアが既成品のAIを流用しており、性能の改善が難しいケースがあります。
当社は検査に特化して実績と研究を重ねた内製AIを搭載しており、機能改善が常に行われます。

Q
最初にデモンストレーションしてもらった結果が運用で出ない

デモ/検証のやり方などプロジェクトの始め方が適切でないかもしれません。
運用されることがゴールとして、誠実な導入提案を行います。

Q
自分たちでAIモデルや検査システムを改善することができない

ノーコードツールとして検査ソフトウェアを提供します。
お客様でも設定を変更し、運用・保守ができるシステムとサポートを行います。

日本発の高い技術力で課題解決をします

AIを自社開発しているので、パッケージ導入から共同開発まで広く承ります。

"高精度"
独自の業界最高精度AIでお困りのその検査を可能にします

"保守性"
ノーコードのなので、閾値調整やモデル変更や処理追加も簡単に可能です

"低価格"
業界最低水準で最新のAI技術を提供します

"R&Dサポート"
AIベンダとして共同開発で貴社の製品・検査装置開発を内側からサポートします

同じAIに見えても精度は全く異なります

既存の技術では過検出が多いくお困りのお客様をよく目にします。ぜひお問い合わせいただき、比較してみてください。

AI比較

特徴紹介

01 ノーコードで検査フローを構築

多彩な機能をノーコードで組み合わせて処理を構築

  • 撮像 (産業用カメラ対応/連続撮像モード対応)
  • 位置補正
  • 画像処理
  • AI判定
  • 計測
  • PLC/DIO通信
  • 全モジュール並列動作
ノーコード検査フロー画面

02 一つ一つが精度追及されたAI

簡単学習ツールで多様なAI群にアクセス

  • ゼロ学習AI
  • 良品学習AI
  • 不良品学習AI（セグメンテーション・分類）
  • AI OCR
  • 不良生成AI
学習画面

AIモジュール機能紹介

00 ゼロ学習

独自開発生成AIを使い全く学習せずに検査するAI

  • これまでのデータ集めの苦労がなくなります
  • 多品種少量ラインですぐに適用可能
  • 画角に依らず検出可能
  • 高速処理: 100msで処理

　 　

　　
　 　 >>特設ページを見る
　 　
　 　

ゼロ学習AI

01 良品学習

生成AI技術を取り込んだ独自アルゴリズムで微細欠陥検出AI

  • 少量学習＋高精度化
  • わずか2pxの欠陥を検出しながら99％精度を実現(※実績)
  • 高速処理: 100万画素画像を80msで処理
良品学習AI

02 不良品学習

高精度な不良品検出セグメンテーションAI

  • 簡単なアノテーションで学習
  • 運用後の改善を支援するアクティブラーニング
  • 他アプリのデータも変換対応
不良品学習AI

03 OCR

シリアルナンバー検査など利用可能な最新AI-OCR

  • 事前学習モデルで即利用可能
  • 追加学習で精度チューニングが可能
  • 文字の傾きも対応して検出
  • 英語・日本語対応
OCR機能の画面例

04 不良生成AI

不良が少ない場合に使える不良データを生成AI

  • 必要なのは良品画像と数枚の不良画像のみ
  • 単体でのご利用もご相談ください
不良生成AIの画面例

参考記事

導入フロー

ご要件に応じて複数の導入パターンがございます。
まずはお気軽に「無償相談・検証」をご利用ください。
なお、既存ソフトで要件を満たせると判断する場合は、当社から変更をお勧めすることはありません。

Case1：検査装置一式を0から製作

無償相談・検証

30min ～ 1hour


既存の検査内容をヒアリングし、どのような装置やAI・画像処理が必要かご相談。

御見積

1 ～ 2週間


サンプル等で検出能力を確認しながら装置導入の概算をご提示。
必要なカメラ・照明・周辺機器の仕様検討を行います。

設計製作

1 ～ 4か月


仕様を満たす装置を設計・製作。
ハードウェアとAIソフトウェアの統合を行います。

データ収集

1週間 ～ 1か月


稼働環境に合わせて学習データの収集。
AI検査設定を行い、微調整して精度を最適化します。

運用

定期フォロー


オペレーション教育や定期的なフォローアップを実施。
長期的な保守・改善もお手伝いします。

Case2：既存の撮像・装置を流用し、ソフトを入れ替え

無償相談・検証

30min ～ 1hour


お気軽にご相談ください。
現在お使いのカメラや照明、PCスペックなどを確認します。

御見積

1 ～ 2週間


動作要件やソフト置き換え方針を固めて概算費用をご提示。
必要に応じてデモ検証を行います。

学習

1週間 ～ 1か月


ご提供頂いた（または当社で収集した）画像でAIを学習し、微調整。

運用

定期フォロー


ソフト入れ替え後のオペレーションや
不具合時のサポートも継続して対応します。

Case3：お客様でソフトのみ利用（SDK利用含む）

無償相談・検証

30min ～ 1hour


現在のシステムで動作可能かを確認。

御見積

1 ～ 2週間


SDK提供やノーコードツールのライセンス費用を算出。
スモールスタートや段階導入も可能です。

運用

定期フォロー


お客様ご自身で検査フロー作成・保守を行う形をサポート。
必要に応じ技術サポートでフォローします。

導入事例

Case1
大手食品メーカー様 パッケージ検査
100mm角程度の箱の各面を多画角撮像し、組み立て不良や異物不良を検査
Point: 箱で寸法誤差、搬送誤差が大きい中で0.1mmの欠陥検査

Case2
大手樹脂成型メーカー様 完成品検査
樹脂成型の完成検査で、異物欠陥や樹脂成型不良、組付け不良を検査
Point: 画像検査より微細な欠陥0.1mm²を検査 シリアルナンバーの可変部にも対応

Case3
大手検査機メーカー様 検査機への組み込み
検査機の内部ロジックとして当社AIを採用
Point: 当社からSDKを提供し、費用対効果高くシステム導入（価格は柔軟に相談可能）

お客様の声

大手ベンダー・ベンチャー含め何社かと比較したが、安価かつ精度が明らかに異なった

ここまで微細な欠陥を良品だけで取得できるのが驚いた

精度調整のための領域別閾値設定がGUIでわかりやすく、運用時に助かる

機能変更を出してからの対応が柔軟で早い

検査フローが並列化されており、検査全体でタクトが短くて済む

資料請求

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